烧结矿是什么?炼铁为什么要先将精粉做成球团矿或烧结矿
烧结矿是高炉的原料。一般情况下从矿山运来的矿粉是不能直接放入高炉的,因为矿粉的透气性很差,容易导致高炉崩料,而烧结矿的粒度较大,而且强度也比较大,所以可以保证高炉的顺行。

烧结矿是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。

烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。无机材料的性能不仅与材料组成(化学组成与矿物组成)有关,还与材料的显微结构有密切的关系。
烧结矿在炼铁中起什么作用
烧结生产是一种人造富矿的生产过程,有了这种造块方法,自然界中大量存在的贫矿便可通过选矿和烧结成为能满足高炉冶炼要求的优质人造富矿,从而使自然资源得到充分利用。 其次,烧结过程中可以利用富矿粉、高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣等其他钢铁及化工工业的若干废料,使这些废料得到有效利用,做到变“废”为宝,变“害”为利。
炼铁为什么要先将精粉做成球团矿或烧结矿,另球团矿和烧结矿有什么区别!
主要是为了入炉后的炉料透气性、融化性和品位,烧结矿和球团矿都要加熔剂,并且都是多孔结构,所以透气性和融化性能都比块矿好,粉矿是不能直接入炉的,透气性太差。烧结矿烧结机生产出来的,球团矿是竖炉焙烧出来的,烧结矿的碱度比球团矿高,通常高炉里主要用烧结矿,加球团矿是为了调节炉料碱度。
一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料钟与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂。从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。
什么是烧结
烧结就是将精矿粉、燃料(焦粉或无烟煤)、熔剂(石灰石、白云石)、返矿、除尘灰按一定的配比混合,经过圆筒混合机加水混匀并制粒后送入烧结机台车点火燃烧,在一千多度的高温下,将矿粉中的金属成分熔融粘连,再经过冷却凝固的产品就是烧结矿,此过程就叫烧结。
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