翘睫胶水发白怎么办

胶水发白怎么处理

瞬干胶发白的原因，1、空气湿度过高，60%左右最合适，2、粘接面有水汽、汗液等。3、涂胶后24小时内不通风。

建议戴一次性PE手套操作，粘接面保持干净干燥，涂胶后产品放在通风环境，24小时后再打包装，或者直接配合HY-252处理剂使用。

也可以直接使用HY-306不发白瞬干胶或者其它慢干类的胶水，就不会有发白现象。

用502胶水发白怎么解决

在生产环节使用快干胶粘接过程中出现白化现象很常见，那么我们在使用快干胶的时候如何降低白化现象产生的几率呢，首先在理论上来说气温在25℃，湿度在25%-35%的时候，胶水白化的现象会出现的少一点，所以我们得到的经验就是，温度高，湿度小，通风效果越好，白化就越低。促进胶水的快速固化可以产生更少的白雾，时间短的话，快干胶没来得及和到空气发生氧化，白化现象自然会减少，所以胶水的涂抹量也影响着白化。

另外就是如果粘接表面有水雾的话也会加重白化现象，所以表面处理也很重要。

增强通风也是为了更快的促进胶水的固化。

如何解决瞬间胶发白，快干胶水起白雾的问题？

瞬间胶的主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶，快干胶水。

瞬间胶很容易发白, 起白雾, 特别是黑色的塑料粘接, 非常影响产品的外观, 像这种问题瞬间胶很常见, 因为瞬间胶是通过和空气中的湿气产生固化反映, 如果空气不流通, 固化反应中的白雾不容易散开, 就聚集在粘接面的周围解决方法: 第一，控制打胶的用量，尽量不要把胶打的太多，胶水不要流出来，这样在粘接表面就看不到白化，既美观又减少用量从而降低成本，一举多得。

第二，选用无白化快干胶, 比如CA-60H胶水。第三，使用快干胶加速剂,加快胶水反应, 避免白雾产生。第四，操作车间加大通风，完成粘接后，尽可能在24小时以上再密封包装。

为什么胶件点胶水后会发白

发白是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。