碳钢链条发黑怎么办呢

请问45号低碳钢发黑怎么处理

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

山地车链条发黑

链条只要上油就会发黑，洗马懦的链子爱生锈，不上油就会哗啦哗啦响....而且现在洗马懦的链子十根有九跟是假的...楼主还是换链子把~换成超汇的（KMC）X8这种带涂层的链条，免维护，不用上油，链子音色的发亮，金色的扎眼~那是非常滴帅啊~~

钢铁发黑工艺怎么做?

钢铁常温发黑工艺流程如下：一装 筐 1、工件装筐，在工件间应留有间隙，尤其是光面的工件不能重叠在一起，以便使药液能够接触到工件表面，保证工件表面均匀发黑。2、不同的钢材，按材质分别装筐，分别处理。

二 除 油使用设备：超声设备或加热槽使用产品：HH—102 添加量5%温度：60~90℃1、用HH—102高效脱脂剂，除油温度在60℃以上，工作液为强碱性，除油时间5~15分钟，具体视工件表面油污状况而定，时间宜长不宜短。

2、在除油过程中，工件要上下抖动，增强除油效果。3、以不断补充消耗的办法，而不用经常换槽。4、工件油污很重、盲孔较多时，应增加超声波清洗工序，超声波清洗可选用HH—104超声波除油添加剂，加温至60℃以上。5、若采用喷砂、喷丸、滚光机械前处理，则化学除油、除锈更简单。

三冷 水 清 洗清洗时间1—2分钟，工件在池中要上下抖动，视工件表面水膜均匀连续时，工件表面全挂水再进行下道工序。四酸 洗 除 锈使用设备：耐酸槽使用产品：HQ-301添加量2%1、 在酸洗槽中加入计算量的水，然后按酸洗工作液重量的2%加入HQ-301，充分搅拌均匀；2、 再加入工业盐酸，使其所得酸洗工作液中盐酸浓度最佳为10~20%；3、 将工件浸入酸洗槽中，常温浸泡2~10分钟（重锈氧化皮或做过热处理的工件可稍提高盐酸浓度（20~25%），延长酸洗时间，将其表面彻底酸洗活化）五预处理清洗使用产品：HH902-ⅡA添加量3~5‰（第一道）将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中，清洗时间30秒左右，清洗过程中工件上下抖动。槽液PH值<2，更换新液放置第三道清洗槽位置；将原第二道预处理清洗槽替代第一道，原第三道替换第二道。

六预处理清洗使用产品：HH902-ⅡA添加量3~5‰（第二道）将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中，清洗时间20秒左右，清洗过程中工件上下抖动。七（可选）预处理清洗使用产品：HH902-ⅡA添加量3~5‰（第三道）将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中，清洗时间10秒左右，清洗过程中工件上下抖动。清洗后将工件上所带液体稍作滴干，直接进入发黑工序中。

（整个预处理时间控制在1分钟左右）八发 黑使用设备：耐 酸 槽使用产品： HH902-ⅡB（1+4~6倍水）温度：常温（10~30℃）1、除油、除锈最关键，只要前处理做好，则发黑很简单。2、发黑处理的时间通常为20秒~5分钟（视工件材质及发黑液使用时间而定），取出后在空气中停留1分钟左右，再水洗。发黑工作液PH值保持2~2.5。

3、严格控制发黑的时间，掌握的标准是工件表面有一层均匀略带灰色的黑膜即可，发黑膜宜淡勿浓，发黑时间宜短勿长。4、24小时后膜层将更黑更均匀更牢固。5、发黑槽可配过滤泵装置，可保持槽液清澈，提高发黑质量。九冷 水 清 洗彻底清除发黑的残液，水洗漂洗时间为1分钟左右，清洗之后不用干燥处理，直接浸脱水防锈油。

十后 处 理使用设备：可排水油槽使用产品： HH932（直接使用） HH972（1+2~3倍水）HH912（1+2~3倍水） 1、后处理最佳的选择是常温浸HH932脱水防锈油，脱水防锈油既脱水又有防锈的功能，将清洗干净的工件浸入本品槽中5-10分钟，如果工件形状复杂，如深孔、盲孔等工件需上下抖动或翻动几次，浸泡时间可视现场情况稍作延长为佳。油槽中需设置隔水层，定期排放油槽底部脱下的积水。使用中，油位随消耗下降至不能满足生产需要时，补充我所原油即可。为了减少工件带出的损耗，降低成本，应增设回收滤油装置。

在连续大量生产压力下，一般每半年应更换清除槽底污物一次，上层原油过滤回用。2、可以在发黑后用HH972水溶性封闭剂处理，对不能浸油的工件待干燥后浸罩光剂或浸2次封闭剂。3、发黑件经水洗后用HH912无铬钝化液处理后，再浸脱水防锈油,，防锈性能更强。

焊接时碳钢时焊缝发黑是什么原因

其发黑的原因如下：首先是电焊条没有按照要求烘干；其次是所用电焊条药皮成分发生轻微改变，焊接过程中形成的渣——汽保护没有完全保护住焊接熔池；第三，焊接时电流过大，引起的焊缝过热氧化；第四，焊接时焊嘴离工件太远。解决办法：烘干焊条表面的水；防止药皮变质；保护气开到流量5~10之间；调小焊接电流；焊接时焊枪离工件近一些，不要超过2mm远。

请问:铁和钢怎么自然发黑的, 有什么办法？或是有什么化学剂？叫什么？怎么用？

493-钢铁黑色防锈膜冷涂（喷）或化学镀快速黑化液：是适用于机械、电子、汽车、摩托车、金属标准件的防锈装饰表面处理技术领域。本发明用鞣质与镍铜等无机盐在酸性水溶液中络合反应，用冷涂（喷）或化学镀的工艺方法，使各种牌号的钢铁工件快速形成黑色覆膜。

黑膜的结合力、耐腐蚀力强度，比目前国内同类产品大5—6倍。

本发明产品的制造使用工艺简单、成本低、无毒无味不污染环境、广泛推广应用、将会取得巨大经济效益和社会效益。N494-黑色磷化液：属于金属表面化学处理用的磷化液，它由预处理黑化液和磷化液二部分组成。预处理黑化液成分为：Na#-[2]S#-[2]O#-[3]·5H#-[2]O；HCl（d1．16－1．18）；余水。磷化液为Zn#+[2＋];NO#-[3]#+[-]；P#-[2]O#-[5]；Fe#+[2＋];余水。

若预处理黑化液添加Bi#+[3＋]，磷化液添加Mn#+[2＋]，作为促进剂则效果更佳。本发明的黑色磷化液不含稀有重金属，成本较低，使用方便，磷化膜为深黑色，耐锈蚀及装饰性能良好。N495-黑色磷化液及其制备方法：旨在提供一种黑化装饰效果及抗蚀性好的钢铁件磷化液。

其由黑化液和磷化液两部分组成。黑化液由锰离子、锑离子、铁离子、磷酸根离子、盐酸根离子、钼酸根离子、酒石酸根离子及水组成，其制备方法是将含有其各离子成分的盐以及水加入反应釜中搅拌溶解；磷化液属锌钙镍盐磷化液。用本发明生成的黑色磷化膜，色泽乌黑纯真，抗蚀能力极强。

本发明广泛适用于机械、电子、兵器、航空、车船、仪器、建材、家电等领域。N496-钢铁常温无毒发黑液：它含有CuSO#-[4]·5H#-[2]O,CrO#-[3],NH#-[4]Cl,葡萄糖酸钠，聚乙二醇，含量为使发黑液pH值为1．5—2．5的酸。具有无毒，不污染环境，劳动条件好，操作简单，工效高，成膜性能优良等优点。

N497-常温钢铁发黑剂：属于金属表面处理领域，涉及一种对黑色金属表面保护与精饰处理方面的常温钢铁发黑剂。一种常温钢铁发黑剂其主要成分是由，磷酸、一磷酸、二氢钾、硫酸铜、二氧化硒、EDTA、柠檬酸钠、聚乙烯醇组成，利用CuSO#-[4]-H#-[2]SeO#-[2]体系，在一定酸度条件下于钢铁表面进行复杂的氧化还原反应和缓慢连续的沉淀反应。