衣服经过哪些劳动才做成的

衣服经过哪些劳动才做成的

一件衣服的过程还要经过以下这8个步骤：产品计划→选定设计→样品制做→工业化样衣制做→纸样扩号（尺寸放大与缩小）→裁剪→缝制→整烫→检验→成品。生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。

裁剪工艺：一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。

缝制工艺：缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。

衣服是怎样做成的呢？

穿了这么久的服装，你真的了解服装是怎么制作出来的吗？今天为大家介绍一下工业服装的主要制作流程：1、出设计稿（效果结构图）设计稿这部分由服装公司的设计师，根据公司定位和季节来用电脑绘制出相应的设计稿和结构示意图。2、制作工艺单服装工艺单在技术部门收到设计师的设计稿后，要对服装进行分解绘图，并说明各部位的制作要求，让后面的工序能够正常操作。

这部分大多数由专门的技术部（IE）完成或设计师自己制作。

3、制定尺寸表确定版型服装尺寸表每件服装都有自己的尺寸表，它是控制服装版型和穿着舒适性合体性的重要参数，是服装中不可或缺也是非常重要的数值。尺寸表一般由技术部（IE）或纸样师傅完成制作。4、服装打板（制版）服装纸样打板在获取以上三个资料后，由专门的有经验的纸样师傅进行解读，并利用服装CAD软件进行服装制版，将立体的服装分解成平面的各种组合裁片，并将其进行排版操作。5、到工厂裁剪裁剪服装完成了纸样之后，就进入了工厂制作阶段。

第一个阶段就是裁剪，裁剪是利用排好版的纸样，将采购好的布料按照要求数量，在裁床上进行剪裁，以方便后面制作。6、车缝缝制服装拿到裁片后，车间相关领导就会将裁片分发给相应的现场工人进行制作，这就是将服装从图纸变为实际穿着服装的加工步骤了。7、成衣熨烫熨烫服装服装熨烫在成衣制作后是必须的程序，它可以将服装的各部位进行定性和平整处理，让服装更加有型和美观。

8、完成成衣成衣一件漂亮的衣服就制作完成了，现在大家是否对服装的制作流程由一定了解了呢？当然，一件服装的生产远不止于此，除了上面介绍的几个步骤外，服装其实还有很多小的细节工序，包括物料开发、面料开发、生产制单以及生产阶段的中烫、拷边、绗衬、打枣等等复杂流程。一般品牌服装在完成样板后还需要批办、成衣检测，以所有合格后才能够销售给消费者。对于每一件衣服，都会严谨的按照生产流程，制作出最让消费者满意的衣服。

衣服是怎么做成的

衣服做出来的步骤：设计图稿——根据图稿打版——计算面料辅料用量——采购面，辅料——裁剪面料——裁片印，绣花——缝制——整烫，包装。【扩展】怎么制作出一件衣服？第一步：服装设计（款式设计）服装设计师画出新风格的设计款式图，并且决定布料以达到最好的性价比。

款式图通过后就可以出头版做样衣了。

同时要考虑技术细节。从色彩、质地、完整型性及后处理几个方面来确定与创意相吻合的面料及辅料等。第二步：样品制作样品制作是很关键的一步。服装制版师根据款式图片，打出服装纸样。

（俗称打版）打版是技术含量很高的活。打板师的工作看似刻板单调，其实，其中存在着很大的变通。打板师们的水平就在小数点后几位数字的变化中悄悄体现着。

这就是为什么同一个款式不同的打板师打出的版是不同的。版型差一点不到位，就不能做到神似。制版的灵活度就在那一点点，而这一点是需要悟性和灵气的，悟性和灵气不是能够培训出来的。

打版是将理想的美变成现实的关键环节。也是很多时装厂的技术瓶颈之一。一般工厂还在延续手工打版，一部分已经开始利用CAD（计算机辅助设计Computer Aided Design，简称CAD）打版了，效率毕手工高得多。

在裁剪，单件衣服裁剪就是缝纫店里一样，在面料上画好衣片图 ，剪下来。一般服装大批量生产衣服，就用电动裁剪机了。大多数用在高级时装还用立体剪裁就是把一块布料裹在模特身上，由针和线、剪刀裁缝出初步的半成品。这样的设计剪裁就是立体剪裁.立体剪裁的优点是将模特儿的身段在布上表现出来，可以做出非常合身和舒适的布样。

但是效率太低了。只能用于高级成衣，价格不菲。第一件样衣出来后就可以审查样衣了，通过样品进一步审查设计方案，并且计算工时，编制工序，为车间生产安排计划。确定需要修改的地方。

反复修改后，制作工业性样衣和制定技术文件（包括扩号纸样、排料图、定额用料、操作规程等）。样品确定后即可开始批量生产了。第三步：生产布料被送往缝纫工厂工人们批量生产，车缝工序都是按照一定的次序来进行, 由不同的工人来车缝衣服的不同部份。每个工人生产一道程序，就是流水线作业。

所以一般工厂几百件以下的衣服都不做的，起码1000件起做。做几件衣服只能在裁缝小店里可以做。有些小加工厂就看到这个缺口，承接几百件以下的小单子。

衣服制成之后, 就会经过整熨处理, 以达至理想的外型。整熨后的衣服特别美观。再钉扣、检查，包装等等。

一件衣服制作出来的全过程是什么

衣服生产制作的具体流程为：1、首先肯定是要选择布料辅料，去面料商那里拿布料跟辅料。然后要检验布料，辅料质量是否合格。

有没有瑕疵。

2、部分厂家验完布以后，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，特殊布料不经过松布直接裁剪的话。做出来以后，尺寸偏差会很大。当然也有的厂家跳过这个步骤，然后进行拉布，把布料一层层的垒在裁床上。3、然后是裁剪，首先会在布料上放上一层电脑CAD软件合同的图纸。

自动裁床上按照图纸上面的布料大小跟位置来裁剪布料。4、绣花、印花等，有一些印花的部件这个时候要先去做印花，绣花等等操作，这个过程有的工厂是自己做的。有的工程是直接找其他代工厂合作的。

5、分包、缝制，裁好布片。需要印花的印好之后。就可以打包分发给平车工开始缝制了。

这就是“平车”，缝纫机。6、滚领、滚边、摺边、绷缝、锁边，将这些位置缝制上。纺织这些位置跑边开线，这个过程后衣服基本上已经成型了。

7、纽眼、开眼。给有扣子的衣服做上扣眼、开扣眼。8、质检，只是中间过程中的一个检查。有的厂里有有的厂里没有。

这个过程可以上衣服出来质量更有保证。9、修剪线头，没有问题的衣服，剪好线头、吹去上面的线头，毛绒等杂物。10、熨烫，经过前面的过程衣服基本已经成型了，出厂之前要用蒸汽熨斗进行熨烫（所以大家拿到新衣服的时候最好先洗一下再穿）。11、挂吊牌、水洗标、打包，这就开始包装。

打上水洗标、吊牌，然后打好包等待发货。扩展资料：在配色时，必需注意衣服色彩的整体平衡以及色调的和谐。通常浅色衣服不会发生平衡问题，下身着暗色也没有多大问题，如果是上身暗色，下身浅色，鞋子就扮演了平衡的重要角色，鞋子则应该是暗色比较恰当。同种色是指一系列颜色相同或相近，由明度变化而产生的浓淡深浅的色调。

如中性色同种色的搭配,可由银灰色条绒上装、白衬衫、深烟灰法兰绒裙子、烟灰底子自圆点印花丝巾、黑色高跟鞋、黑色网眼丝袜、银灰色与白色交织的细格帆布提包等组成。同种色搭配要注意色与色之间的明度相差不能太近也不能过远，例如黑与白明度对比太大，则需用灰色加以过渡。用作过渡的色调,可施之于背包、腰带、围巾等附属饰物。

同种色搭配时，最好有深、中、浅三个层次的变化。少于三个层次的搭配比较单调,层次过多则易产生繁琐散漫的效果。

衣服是怎样生产出来的

纺纱过程：棉花→纱线1、棉花2、原棉3、清棉工序： 除杂、混棉、成卷4、条卷工序：并合和牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度，制成规定长度和重量的小卷。5、精梳工序：进一步清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度，将棉条拉细到一定粗细。

6、并条工序：牵伸拉长抽细，进行混合、成条。

7、粗纱工序：将熟条均匀地牵伸，拉长抽细，将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力。8、络筒工序：牵伸、加捻、卷绕、成型，卷绕和成形，将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子，清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。9、捻线工序：加捻，用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线，将加捻后的股线卷绕在筒管上，做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。10、摇纱工序：将络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线），便于包装，运输及工序加工等。

11、成包工序织布过程：纱线→坯布1、整经浆纱：将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(BEAM)的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。浆整经完后的BEAM或染后的BEAM(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的锡林→分纱架分层→整合成织布BEAM 。2、穿综：浆原纱穿过停经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造停经片：防止经纱断裂的感应设备之一，配合停经杆即可完成感应。

3、上机：将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运，挂在织布机上做成成品胚成衣：布→服装1、服装设计:一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。2、纸样设计:将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称“纸样放码"，又称"推档"。3、缝制工艺:对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。