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瓷像怎么制作?瓷像是怎样做的

最佳回答2022-12-22

瓷像的制作:

1、揉泥,用羊角揉的方法可以让泥巴干湿不匀的地方充分揉均匀。

2、当泥料里面有空气的时候用菊花揉可以将气泡挤破。

瓷像怎么制作

3、拉坯,将泥团摔掷在辘轱车上的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

4、利坯,将坯覆放在辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁。

瓷像怎么制作

5、利坯也称修坯或旋坯,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。

6、晒坯,将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

7、施釉,大部分陶瓷制品均需施釉后才能进窑烧造,施釉工艺看似简单却是极为重要和较难掌握的一道工序,要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚度适当,还要关注到各种釉的不同流动性。

8、最后一部分就是烧窑了。

瓷像怎么制作?


1.揉泥:目的在于排空泥料中的气泡,使得泥料进一步紧致。缺少这一道工序,则容易出现坯体中含有气泡,坯体干燥烧制时容易破裂变形。


3.印坯:做好的粗坯,在经过一定时间的自然阴干(必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干,不可日晒。做坯成形的坯体。
4.利坯:利坯,是将印好的坯精加工,使其进一步光整圆润。
5.荡里釉:圆器制作,若是器内没有装饰的,则需要先上里釉。

器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉,是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层。6.画坯:荡好内釉的坯,则可以进入画坯工序。

画坯用的青花料事先需要长时间的研磨,配方,则是每个工作室密不可宣的了。画坯要先准备好画料,而后勾线,混水。
7.勾线:
8.挖底足:瓷坯外部施釉后在挖底足时需要留出底足最外圈的坯,且必须保持外圈的基本一致,这需要很强的控制能力和功底。


9.写底款、施底釉。
10.满窑、烧窑:将待烧的瓷坯合理的分布于窑体内,称之位满窑。1
1.开窑:经过12-18小时的自然冷却,在窑体内温度降至常温时,就可以开窑了。

这是整个制作过程中最激动人心的一刻。

瓷像是怎样做的

先将需要做的图上传到电脑,在ps软件里将图(尺寸大小、形状、颜色等)调整好,电脑连接优能Y323激光瓷像打印机,将调整好的图打印在小膜花纸上,然后用喷枪喷一层封面油(或是用优能手摇自喷封面油),油干了后沿图像边缘将图裁剪下来,放进盛水的干净容器内,一分钟左右图像和底纸分离,将分离的图像贴到瓷板上,刮干净水,再晾一下,彻底干透后把贴好的瓷板放进烤箱高温烧制800度左右即完成。

激光高温瓷像怎么制作?

诺卡激光高温瓷像是怎样做出来的?诺卡激光瓷像技术,将传统的陶瓷印花工艺和现代的电分技术完美结合。诺卡优质陶瓷激光瓷粉,打印效果可实现各色256灰度级,1,670万色的全彩照片,在适当的温度下烧制出颜色鲜艳、层次清楚、图像逼真的陶瓷图像,确保永不褪色。

和喷墨工艺相比:1.合格率高,达到100%合格率.2.不重影图像精度达1200×1200dpi,可实现图像各色256灰度级,图像画质达到1,670万像素色彩还原度准确。3.不需四次扫粉烘烤,省时省力,A4幅面一次成功。诺卡激光瓷像制作流程:
1.获取图像电子文档
2.对图像进行简单调整修缮
3.通过诺卡激光陶瓷成像设备进行打印
4.在打印好的花纸上上一层封面油
5.把图像转印到要烧制额瓷器上,平面、曲面都可以。
6.放入烤箱800度高温烧制即可。

诺卡激光结合了成像技术中高端的激光与陶瓷色料制备技术,实现了高温陶瓷成像技术方面的重大革命。图像具有:--一次性输出,成像精度高;--色彩稳定,反复输出无色差;--独特陶瓷碳粉,图像稳定性极好,耐磨损,抗紫外线辐射;--可以制作全彩色的图像,色彩鲜艳饱满,尤其是可以获得传统高温陶瓷成像方法制作不出来的亮红色效果;--成像陶瓷载体可选形态多样化的特点。诺卡激光完美地解决了传统高温陶瓷成像的技术缺陷,具备简单(操作工序少)、高效(一次性成像)和稳定(无需手工加工图像)的优点,极大地拓展了陶瓷成像技术的应用范围,在室内外装修设计、环境工程、广告宣传、工艺品制作及工业化生产、制造等领域有着广泛的应用前景。

高温瓷像制作方法

楼主说的设备是是a4型的激光陶瓷打印机吧?高温瓷像具体的制作步骤:通过电脑调图--一次性打印图像到小膜花纸上,形成图像花纸--喷封面油并晾干--放入水中,图像膜跟底纸分离,把图像膜贴在瓷片或者磁盘上,刮干净水分---放入窑炉中烤,800度左右---成品不知道以上步骤是不是楼主所需要的答案呢?希望采纳为最佳答案。

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